مصنع دلو الاستيلاء

تعمل دلاء الالتقاط في بيئة ثلاثية المخاطر، وهي التآكل والصدأ والحمل الصدميّ. ووفقًا لبيانات الصناعة، يُعدّ التآكل السبب الرئيسي للفشل. فيما يلي شرح لأسباب فشل بعض المكونات:

1. الأعمدة والمسامير (المفصلات): تفشل هذه الأجزاء بسبب تعطل عملية التشحيم وعدم المحاذاة.

تأثير "ضخ الدبوس": عندما يتم فتح وإغلاق الماسكة، يتحول الحمل، مما يؤدي إلى ضغط الشحوم خارج منطقة الضغط.

معجون الطحن: في حال تعطل الأختام، يدخل الرمل والأوساخ في الفجوة. يختلط هذا مع الشحم القديم، مما يُكوّن معجونًا كاشطًا يُزيل المعدن.

عدم المحاذاة: إذا كان هيكل الإمساك ملتويًا (حتى لو كان قليلاً)، فإن الدبابيس تُجبر على تحمل الوزن على حوافها بدلاً من تحمله بالتساوي، مما يتسبب في الاهتزاز والفشل السريع.

٢. حواف القطع (الشفاه): هنا يلتقي الفولاذ بالشحنة. التآكل هنا صراع صلابة.

عدم توافق المواد: إذا كانت الحمولة (مثل الجرانيت أو الزجاج) أكثر صلابة من دلو الفولاذ، فإن الفولاذ يخسر. لذلك، يُعدّ فولاذ Hardox 450 أو 500 ضروريًا.

التخفيف من حدة التفريغ: يؤدي فتح المقبض أثناء استقراره على البضائع إلى إجبار الشفاه على كشط المواد الكاشطة تحت الوزن الكامل، مما يؤدي إلى تخفيفها إلى "حافة سكين" هشة.

إجهاد التأثير: يؤدي "ضرب" المقبض في كومة للحصول على قضمة أعمق إلى إنشاء شقوق مجهرية في الهيكل الفولاذي.

3. البكرات (الحزم) تعمل البكرات كدليل، ولكنها يمكن أن تصبح بسهولة مدمرة.

التموج: تُطبع خيوط الحبل السلكي على البكرات الناعمة، مما يُكوّن سطحًا يشبه الملف، يُهلك أي حبل جديد مُركّب.

مشاكل في الملاءمة: إذا كان الأخدود ضيقًا جدًا، فإنه يضغط على الحبل؛ وإذا كان فضفاضًا جدًا، فإنه يجعل الحبل مسطحًا (بيضاوي الشكل). كلاهما يُسرّع التعب.

4. الحبال السلكية عادة ما تفشل الحبال من الداخل إلى الخارج أو بسبب الهندسة السيئة.

زاوية الأسطول: إذا دخل الحبل البكرة بزاوية حادة (سحب جانبي)، فإنه يحتك بشفة البكرة بدلاً من الركوب في الأخدود.

الاحتكاك الداخلي: هذا هو القاتل الخفي. إذا جفّ التزييت داخل الحبل، يحتك الفولاذ بالفولاذ، مسببًا صدأً داخليًا (أحمر) يُكسر القلب بينما يبدو الجزء الخارجي سليمًا.

لتحقيق أقصى قدر من طول العمر، عليك التركيز على ثلاثة مجالات محددة: ترقية التزييت، وتطبيق عادات التشغيل الصارمة، والالتزام بمعايير التخلص ISO.

الترقية إلى شحم سلفونات الكالسيوم:

يوصي خبراء التصنيع، مثل OUCO، بهذا الشحم بدلاً من الشحم القياسي، لأنه لا يزول بسهولة (حتى مع خليط ماء بنسبة 50%). يوفر هذا الشحم تثبيطًا طبيعيًا للصدأ وخصائص "ضغط شديد" فائقة لتحمل أحمال الصدمات.

أوقفوا "القتلة" في العملية:

1. الرفع عموديًا: لا تسحب المقبض أبدًا إلى الجانب أو تسحبه؛ فهذا هو السبب الأول لعدم المحاذاة وفشل البكرة.
2. لا "ركلات": لا تهز المقبض لاختراق المواد؛ فهذا يؤدي إلى تدمير البكرات والمفصلات.
3. الهبوط برفق: يؤدي تقليل سرعة التأثير إلى حماية حواف القطع والأسطوانات الهيدروليكية الخاصة بـ Hardox.

فحص الحبال بلا رحمة (ISO 4309):

تخلص من الحبال على الفور إذا رأيت "غبار أحمر" (تآكل داخلي)، أو انخفاضًا في القطر بنسبة 7-10% (فشل القلب)، أو 6 أسلاك مكسورة ضمن طول 6 أضعاف قطر الحبل.

نعم، يرجى التأكد من أن جميع مقابض OUCO تتمتع بمقاومة التآكل المثالية. نحن ملتزمون بتعزيز عمر الخدمة لمقابضنا من خلال مجموعة متنوعة من التدابير.

أولاً، نحن نستخدم دبابيس وبطانات عالية التآكل ومقاومة للتآكل. ثانياً، نحن نستخدم الفولاذ الكربوني عالي الجودة لتعزيز مقاومة التآكل لحافة الدلو.

بالإضافة إلى ذلك ، نحن نستخدم مواد مختلفة مقاومة للاهتراء وتقنيات معالجة وفقًا لأجزاء التآكل المختلفة لجرافات الإمساك ، مما يحسن بشكل كبير من عمر خدمة الخطافات ويقلل من تكاليف الصيانة.

إن حافة القطع والغطاء الخاص بخطاف OUCO مصنوعان من لوح التآكل Hardox 450/500. يمكن لهذا الفولاذ أن يحمي الخطاف ويمنع ارتداء المواد على الجرافة. بالطبع ، سعره أغلى قليلاً.

بدلاً من ذلك ، يمكنك أيضًا اختيار صفيحة فولاذية NM450 المنتجة في الصين ، وهي صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل عالية القوة وفعالة من حيث التكلفة.

إذا كنت تريد معرفة المزيد، فلا تتردد في الاتصال بموظفي المبيعات لدينا!

فلسفتنا في التصميم تدور حول المتانة. باعتبارنا مصنعًا محترفًا لجرافة المسكة، فإننا نعلم أن المسكة سوف تتصادم حتمًا أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى تشوه وتشقق المسكة.

لذلك ، من أجل ضمان عدم تشوه الخطاف بسهولة ، فقد قمنا بتبسيط هيكل الخطاف ، ويتم استخدام الوزن الذي تم توفيره لتقوية جسم الجرافة والدعامات.

من خلال هذا التصميم ، لم نقم فقط بتحسين قدرة الاستيلاء والحفر للخطافات ولكن أيضًا قوة وصلابة الخطافات.

الاستيلاء على الرأس ومن خلال شعاع: بناءً على القوة والمتانة، نقوم بتنفيذ تصميم مدمج، بحيث يكون هذا الجزء أخف وزنًا.

قضبان الصحافة والمجارف: على أساس القوة الكافية، قمنا بزيادة مقاومتها للتصادم.

المجارف المتطورة: كجزء أساسي من جسم دلو الإمساك، سيؤدي تلف اللوحة المتطورة إلى تسرب المواد وزيادة التكاليف. ولذلك، فإننا نستخدم مواد مقاومة للاهتراء وسميكة.

يعتبر Clamshell Grab مناسبًا بشكل أفضل للمواد ذات الأشكال المنتظمة والكميات الصغيرة من المواد السائبة، بما في ذلك الحبوب والحصى ونشارة الخشب والأسمدة والرمل وغيرها.

من ناحية أخرى، تعتبر أداة Orange Peel Grab، المجهزة بأسنان متعددة، مناسبة بشكل أفضل للتعامل مع المواد السائبة ذات الأشكال الأكبر حجمًا وغير المنتظمة، مثل الخردة المعدنية والأحجار والصخور والقمامة والركام.